耐腐蝕氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。
耐腐蝕氣動隔膜泵常見故障及解決方法
在運轉(zhuǎn)但流量過低
1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥。
2、膜片損壞；更換膜。
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：
1、密封墊、密封圈損壞或過松；
2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
液體從氣室排出口漏出
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
出口液休中含有大量氣泡
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。
循環(huán)一次，然后停止？
1、O 型圈位置不正確
2、隔膜內(nèi)壓板向后安裝
3、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）
4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確
粘滯運行或卡死？
1、過度潤滑 / 欠潤滑
2、潤滑類型錯誤
3、結(jié)冰
4、歧管堵塞
5、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）
6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象
7、空氣入氣量不足
8、O 形圈磨損
9、蒸汽壓力
10、規(guī)格尺寸不正確
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